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近年来，造纸业为提高生产效率，造纸机正向高车速高宽幅发展。另外，为降低因意外故障而导致的停机，造纸机所用轴承被要求具有更高的可靠性。
拥有可满足这些需求的产品系列，造纸生产线的各个部机都装有的轴承。特别是，应用的材料热处理技术开发的干燥部专用轴承，以及集材料技术、设计技术、制造技术之综合能力开发的“产业机械用高性能标准轴承 HPS 调心滚子轴承”等，担负着支持造纸产业的重要作用。
今后将继续开发与提高生产效率密切相关的高可靠性轴承，始终为造纸产业的发展贡献力量。
抚顺深沟球轴承
引用标准:
1. GB/T 276-1994 抚顺滚动轴承深沟球轴承外形尺寸
2. GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸值
3. GB/T 7811—1999 滚动轴承参数符号
4. GB/T 307.1-1994 滚动轴承向心轴承公差
5. GB/T 308-2002 滚动轴承钢球
6. GB/T 6391-1995 滚动轴承额定动载荷和额定寿命
7. GB/T 7811-1999 滚动轴承参数符号
.页脚.
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8. /T 10239-2001
滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件
9. /T 10239-2001
滚动轴承零件冲压保持架技术条件
10. CSBTS TC98.56-1999 滚动轴承零件深沟和角接触球轴承套圈公差
11. CSBTS TC98.58-1999 深沟和角接触球轴承套圈沟形公差
12. CSBTS TC98.64-1999 深沟及角接触球轴承套圈沟道圆形偏差
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评比结果说明，同技术攻关前相比国产低噪声轴承的总体水平有了很大提高，其中振动、无异声合格率、精度储备率等主要性能指标有了明显提高。
有些企业的产品性能已经超过国外NSK、NTN公司同类产品的实物水平。这说明“九五”期间的一系列技术攻关取得了显著效果，从某种意义上讲，技术攻关有力地推动了国内轴承行业的发展和企业的技术进步。
在此次综合评定中，评选出的鸿泰集团有限公司等4家低噪声轴承生产板企业都在国内享有很高的知名度，这些企业各有各自的特点，在低噪声轴承开发研制和生产等方面做了许多工作，并取得了可喜的成绩。这些企业之所以能够在激烈的市场竞争中，即能稳步提高产品的产量，又能逐年扩大产值和销售额，与这些企业有过硬的产品是密不可分的。抚顺深沟球轴承
合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。
径向游隙的检查方法如下：
一、感觉法
1、有手转动轴承，轴承应平稳灵活无卡涩现象。
2、用手晃动轴承外圈，即使径向游隙只有0.01mm，轴承上面一点的轴向移动量，也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。
二、测量法
1、用塞尺检查，确认滚动轴承 负荷部位，在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。
2、用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。
轴向游隙的检查方法如下：
1、感觉法
用手指检查滚动轴承的轴向游隙，这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时，可检查轴是否转动灵活。
2、测量法
(1)用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同，但轴向游隙应为
c＝λ/(2sinβ)
式中c——轴向游隙，mm；
λ——塞尺厚度，mm；
β——轴承锥角，(°）。
(2)用千分表检查，用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时，千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大，否则壳体发生弹性变形，即使变形很小，也影响所测轴向游隙的准确性。抚顺深沟球轴承
